NJP-200C全自動膠囊充填機是制藥與保健品生產(chǎn)中的核心設備,集膠囊分送、藥粉/顆粒計量、充填、鎖合、剔廢于一體,具有高效率(可達20萬粒/小時)、高精度(裝量差異≤±3%)和符合GMP要求等優(yōu)勢。然而,其結構精密、運行高速,長期接觸藥粉易導致計量盤磨損、真空系統(tǒng)堵塞、傳動部件積塵、膠囊卡滯或裝量漂移等問題。
NJP-200C全自動膠囊充填機建立科學、分級的維護保養(yǎng)體系,是保障填充準、運行穩(wěn)、合規(guī)強的關鍵。

一、每日清潔與點檢
停機斷電后清潔:使用無纖維布蘸75%酒精擦拭料斗、計量盤、膠囊軌道及充填工位,防止交叉污染;
檢查真空系統(tǒng):清理真空泵濾芯與吸塵管路,確保膠囊帽體分離順暢;
目視檢查關鍵部件:觀察計量孔是否堵塞、鎖合爪有無變形、剔廢機構動作是否靈敏。
二、每周深度保養(yǎng)
潤滑傳動系統(tǒng):對凸輪、鏈條、導軌等運動部件加注食品級潤滑脂,避免干磨;
校準裝量精度:抽取10粒樣品稱重,計算平均裝量與差異,必要時調(diào)整計量盤填充深度或螺桿轉速;
更換易損件:如硅膠膠囊導向條、O型密封圈等出現(xiàn)老化開裂,及時更換。
三、每月系統(tǒng)性維護
拆洗計量組件:取出計量盤、充填桿、回轉臺等,超聲波清洗后烘干,檢查孔徑磨損(磨損>0.05mm需更換);
檢測電氣與氣動系統(tǒng):檢查PLC接線端子是否松動,氣缸動作是否平穩(wěn),調(diào)壓閥壓力是否穩(wěn)定(通常0.5–0.6MPa);
驗證剔廢功能:模擬空囊、缺粉等異常,確認傳感器與剔除機構聯(lián)動正常。
四、每季度檢修
校準伺服/步進電機同步性:確保分囊、充填、鎖合各工位相位精準;
更換真空泵油與空氣過濾器:保障負壓穩(wěn)定(通常-60至-80kPa);
做整機性能驗證:按USP<701>或企業(yè)內(nèi)控標準,進行裝量差異、崩解時限、外觀合格率測試。